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舟山高炉热风换热器

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  1.高温烟气余热:它是常见的一种方式,其特性是产量大、产点集中,连续性强,便于回收和利用,其带走热量占总热量的40~50%,该余热锅炉回收热量,可适用于生产或生活用热及发电。2.高温炉渣余热:如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等,该炉渣温度在1000摄氏度以上,它带走的热量占总热量的20%。3.高温产品余热:如焦炉焦碳、钢锭钢坯、高温锻件等,它一般温度.很高,带有好多余热。高炉热风换热器,是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到必需工况的锅炉。

  另外现阶段国内设备多采取8米或10米降膜管,易产生挂管和焦管现象。不同于普通单效降膜或高炉热风换热器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,依照所需产品浓度不同采用分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能到达所需浓度时,产品在远隔效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,继而通过这种反复通过效体以到达所需浓度。设备启动时需一部分蒸汽执行预热,正常运行后所需蒸汽会大幅度降低,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能变动为蒸汽的热能,故而设备运行过程中所需蒸汽下降,而所需电量大幅添加。启动时需一部分蒸汽实行预热,正常运行后所需蒸汽会大幅度下降,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转动为蒸汽的热能,故而设备运行过程中所需蒸汽缩短,而所需电量大幅添加。产品在效体流动的整个过程中温度一直在60摄氏度左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8摄氏度左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于守护产质量量、有用防备糊管。产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完结,当所需浓度为60%时则需装配闪蒸设备。

  舟山高炉热风换热器,最低金属壁面使用温度140摄氏温度。两台加热炉共用一套余热回收系统,余热回收系统的热负载为11MW。为了担保加热炉的长期高效运转,在流程上采用了如下措施:(1)采取二级预热空气的方针,利用工艺物流需要空冷的废热对空气实践初级加热。使空气进入加热炉空气预热器的温度进步,避开。同时工艺废热作为加热炉的能用热,为加热炉供应热能。(2)采取重型空气预热器,加强空气预热器的使用寿命。(3)茌空气预热器上设置旁路,控制排烟温度和接触烟气的金属壁面温度。

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