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盐城三菱砂布卷厂棕刚玉K51 砂布小卷10公分20公分3定制

  适用于各种不锈钢、金属、木材、家具、石材等多个领域的表面大面积粗抛、修磨、除锈和磨削,对各种不规则型面的抛光整形、不同材料机械制造多方面的除锈打磨,抛光效率高,使用寿命长。汽车制造、重型机械、船舶修理、不锈钢、铝合金、五金及装饰等行业均常用此产品。

  砂布磨削经过近三十年的发展,现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户青睐。在国外,砂布磨削技术已有了很大的进步,其加工对象和应用领域日趋广泛,它几乎能加工所有的工程材料,从一般日常生活用具到大型宇航器具无所不可应用,并已成为获取显著经济效益的一种重要手段。其作为一种加工技术之所以受到人们日益广泛的重视,得到迅速发展,是因为它具有以下一些重要的特点:

  砂布磨削是一种弹性磨削,是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺。

  砂布上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力,所以其磨削效率非常高。砂布磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。目前已知的砂布磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mms,甚至超过了车削或铣削等。砂布的磨削比大大超过了砂轮,高达300:1,甚至400:1,而砂轮才30:1。砂布磨床的功率利用率,远在砂布磨削发展初期就已达到80%,而今则高达96%,相比之下,砂轮磨床只有52%,铣床57%,车床65%,所以砂布磨削还是一种很好的节能加工技术。

  砂布磨削工件表面质量高。这除了因其具有磨削、研磨和抛光的多重作用外,还因为:

  相对砂轮磨削而言,砂布磨削有冷态磨削之称,即磨削温度低,工件表面不易出现烧伤等现象。

  由于砂布本身质量轻,其磨削工艺结构系统的平衡状态易于控制,所有的回转部件(如接触轮、驱动轮、张紧轮等)磨损极小,不会出现象砂轮那样的动不平衡因素。

  砂布磨削工件表面质量高主要表现在表面粗糙度值小,残余应力状态好,以及表面无微观裂纹或金相组织变化等现象。

  从表面粗糙度来看,砂布磨削目前已可达Ra0.01mm,达到了镜面磨削的效果,而对于粗糙度值在Ra0.1mm以上的情况,则非常容易达到。

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